A seconda dello scopo della materia prima, i requisiti sono determinati in base ai quali è necessario raccogliere il mais. Questo è anche un fattore determinante preso in considerazione quando si calcola il periodo di tempo ottimale entro il quale raccogliere la pianta per ottenere grano o insilato di alta qualità. Anche le colture raccolte devono essere adeguatamente lavorate e conservate.
Tempo di pulizie
I semi di mais dovrebbero essere raccolti quando sono abbastanza maturi e il loro contenuto di umidità sarà dal 30% al 40%. A volte il grano è ancora immaturo, ma esiste il rischio di danni termici. In tali casi, è adatto anche un livello di umidità di circa il 40-45%. Se questo indicatore è inferiore al 18%, le perdite saranno enormi. Nel frattempo, i tempi esatti dipendono dallo scopo del raccolto.
Per il grano
In questo caso, il compito principale dell'agricoltore è ottenere mais con il più alto contenuto di peso secco. A tal fine, vengono spesso coltivati ibridi resistenti all'alloggio. Per ottenere il grano sulla pannocchia, la loro raccolta dovrebbe iniziare con una massa secca di circa il 60%. Se si prevede di raccogliere con grano trebbiante, il valore ottimale di questo indicatore può superare il 70%.
Se il contenuto di sostanza secca ha raggiunto il livello desiderato può essere determinato dalla presenza di uno strato nero nel punto in cui i grani sono attaccati al nucleo. Inoltre, devono essere lucidi e solidi.
Toccare il mais durante un periodo di elevata umidità del grano non ha senso, poiché in questo momento la proporzione di impurità, granuli schiacciati e semi danneggiati aumenta significativamente, il che influisce negativamente sulla commerciabilità dei cereali.
Si noti che di solito il processo di pulizia dura 2 settimane. Per prevenire la carenza di colture, è necessario seminare ibridi con periodi di maturazione diversi. Se devi assemblare una macina con un alto contenuto di massa secca il prima possibile, vale la pena coltivare ibridi precoci maturi.
In ogni caso, il mais non dovrebbe essere lasciato in campo fino al tardo autunno, perché a causa delle piogge frequenti può essere affetto da malattie fungine, il che porterà a una riduzione significativa del suo valore di alimentazione. Inoltre, in questo caso, la probabilità è alta che i semi perderanno la loro germinazione.
Al silo
Il mais viene raccolto nella fase di maturazione della cera dei grani o alla fine della fase della cera lattea. Durante questo periodo, ha le seguenti caratteristiche:
- umidità delle foglie - circa il 65-70% e grani - dal 35% al 55%;
- il contenuto in peso secco nel grano è del 60%, in pannocchie - oltre il 55%, nell'intera pianta - 28-35%.
Se raccogli in una fase precedente dello sviluppo del mais, puoi perdere una parte significativa dei nutrienti. Il fatto è che all'inizio della fase della cera lattea, a causa dell'elevato contenuto di umidità dei cereali e della perdita di peso secco, il silo diventa più acido e perde circa il 5% di sostanza secca con il succo. Inoltre, la pulizia prematura è inaccettabile, poiché porta a una mancanza di energia dell'1,3-1,7% a settimana.
Se l'insilato viene raccolto nella fase di maturazione della cera dei chicchi di mais, fornirà energia agli animali del 20%, il che ridurrà i costi di alimentazione, ma non a scapito della produttività dei bovini da latte. Pertanto, l'insilato di mais di alta qualità è particolarmente utile per le mucche, perché soddisfa il loro fabbisogno energetico, il che contribuisce alla produzione di latte in grandi volumi.
Nel determinare i tempi ottimali, è necessario prestare attenzione alla percentuale di orecchie. Più è alto, più il periodo accettabile si sposta alla fine della fase di maturazione della cera. Per ottenere un silo con un alto valore di alimentazione, vale la pena raccogliere quando la quota di pannocchia raggiunge circa il 50%. Se si esegue l'insilato di mais in questa fase, è possibile evitare l'infiltrazione di succo dall'insilato, che può causare problemi durante la compattazione di massa, i processi di fermentazione e la stabilità aerobica.
Le condizioni climatiche sono un altro fattore importante, perché il mais è abbastanza sensibile al gelo. Nella fase di maturazione della cera, può resistere fino a -4 ° C. Il mais congelato per l'insilato dovrà essere rimosso entro 5 giorni, perché con l'inizio di temperature più elevate, la pianta può essere infettata da funghi e batteri, marcire o rompersi.
I raccolti che sono stati congelati o siccità devono essere rimossi con urgenza, poiché un'eccessiva massa secca (oltre il 30%) nella massa frondosa influenzerà negativamente il processo di insilato.
Come raccogliere per il grano?
Esistono due modi per farlo:
- orecchie da taglio (con o senza pulizia);
- trebbiatura di materie prime (utilizzando mietitrici di mais).
Il primo metodo viene utilizzato per raccogliere cibo e sementi di mais e il secondo - foraggio.
Indipendentemente dal metodo specifico, l'agricoltore deve rispettare i requisiti agrotecnici e, in base ai risultati di tutti i lavori, condurre un controllo di qualità.
Tecnologia agricola
Prima di procedere con la pulizia, vale la pena considerare i seguenti requisiti:
- Quando si raccolgono le pannocchie, la completezza della loro raccolta dovrebbe essere almeno del 96,5%. La percentuale massima di pannocchie rotte è del 2% e i grani danneggiati nelle pannocchie sono dell'1%.
- Quando si raccoglie senza pulizia, l'esfoliazione dei grani nelle orecchie non dovrebbe essere superiore all'1% e, durante la raccolta con pulizia, non più del 2%. Nel secondo caso, il grado di pulizia delle pannocchie dagli involucri non dovrebbe essere inferiore al 95%.
- Quando si raccoglie il mais con trebbiatura, le perdite di grano dietro la mietitrebbia non devono superare lo 0,7% e la macinatura non deve superare l'1,2%. Il tasso di schiacciamento non dovrebbe essere superiore al 2,5% e la presenza di grano nell'insilato - 0,8%. In generale, durante la trebbiatura, il danno ai cereali non deve superare il 2%. L'indicatore minimo della loro pulizia è del 97%.
- Quando si raccoglie con macinazione e si raccoglie la massa dello stelo fogliare, gli steli devono essere tagliati ad un'altezza di 10-15 cm, inoltre la completezza della raccolta non può essere inferiore al 98%. Inoltre, è importante prevenire la perdita e la contaminazione della massa durante la sua immersione nel veicolo. Il contenuto di particelle fino a 50 mm nella massa frantumata è almeno dell'85%.
Se si usano mietitrebbie, la superficie dei chicchi nelle orecchie non può essere superiore al 6% e se il mais viene raccolto, non più dell'1,5%.
Macchine di raccolta e modello di traffico
Per la raccolta del grano vengono spesso utilizzate le seguenti mietitrebbie:
- Kherson-200;
- Kherson-7;
- KOP-1;
- KSKU-6;
- combinare con il prefisso PPK-4.
In combinazione con questa tecnica, viene utilizzata un'intestazione che aiuta a migliorare il processo e ridurre le perdite. Se necessario, può essere sostituito con un dispositivo a 4-8 file per la raccolta del mais, che consente di tagliare le pannocchie e gettare la paglia nel campo in una forma schiacciata. Verrà automaticamente tagliato con elementi di taglio integrati sotto la mietitrebbia.
Per rispettare tutte le regole agrotecniche, la direzione di movimento della mietitrice deve coincidere con la direzione di semina. A questo proposito, gli agricoltori utilizzano tre modi principali per spostare l'unità:
- tono: la penna retrattile si riduce di una svolta a destra;
- gonova: la larghezza dell'andana aumenta con l'aiuto della svolta a sinistra;
- combinato - allo stesso tempo vengono utilizzati due dei metodi di movimento di cui sopra.
Ciò che rappresenta ogni metodo può essere visto nel diagramma seguente:
“A” - metodo di tono, “b” - gon, “c” - combinato; 1, 2 e 3 - penne; C è la larghezza della penna.
Più in dettaglio, scopriremo l'esempio del metodo di guida:
- Prima della raccolta, falciare su tutti i lati e rompere in andane, a partire dalla spaziatura del calcio.
- Il numero di righe nella penna dovrebbe essere un multiplo della larghezza della seminatrice e la larghezza delle strisce tra le penne dovrebbe essere uguale alla larghezza dell'unità di semina. Ad esempio, se la semina è di 8 file, è necessario falciare 4 file su ciascun lato della spaziatura della riga di testa.
- La larghezza delle pendenze longitudinali dovrebbe essere sufficiente per il primo passaggio della macchina (3-6 m) e le pendenze dei promontori non devono essere inferiori alla larghezza del promontorio durante la semina (25-30 m).
- Le proporzioni consentite della penna sono nell'intervallo da 1: 5 a 1: 1. Se il promontorio è più lungo di 1000 m, attraversare il recinto con uno smusso largo 6–7 m.
Nel prossimo video, l'agricoltore racconta come raccoglie il grano per il grano:
Puoi vedere visivamente il processo di raccolta delle pannocchie di mais e dei grani di trebbiatura nel video qui sotto:
Controllo di qualità
Puoi valutare la qualità del lavoro della mietitrice di mais con diversi indicatori: perdita di grano, danni alle orecchie, grado di pulizia e altezza di taglio.
Per calcolare la perdita di grano, è necessaria un'area di 10 metri quadrati. m per raccogliere orecchie e grano libero, determinare il valore medio della loro massa e, conoscendo la resa, trovare la percentuale di grano perduto per 1 ha.
Per determinare il grado di pulizia delle pannocchie dagli involucri e il loro danno sotto forma di barre rotte, è necessario trovare il rapporto tra il numero di pannocchie non pulite e barre rotte e il numero totale di pannocchie nel campione, presentato in percentuale.
Come raccogliere su un silo?
Come accennato in precedenza, il mais viene spesso raccolto per l'insilato nel periodo che va dalla cera di latte alla fine della maturazione della cera e l'umidità della massa dovrebbe essere compresa tra il 65% e il 70%. A tale scopo vengono utilizzati insilati trainati e trince semoventi. Quali requisiti devono essere osservati durante la pulizia e come utilizzare correttamente le unità, scopriremo ulteriormente.
Tecnologia agricola
In questo caso, devono essere presi in considerazione i seguenti requisiti:
- gli steli vengono falciati ad un'altezza di 20 cm, il che è necessario per un'eccellente qualità dell'insilato, anche se la massa del raccolto sarà leggermente ridotta;
- la lunghezza delle parti della pianta non supera i 6 mm;
- durante la macinazione, ogni grano dovrebbe essere schiacciato;
- l'intasamento della massa verde è inaccettabile;
- il contenuto ottimale di sostanza secca è di circa il 30%;
- il numero di particelle della lunghezza desiderata - almeno 70;
- perdita di massa verde dietro la mietitrice - non più dell'1,5%.
Attrezzatura e principio di pulizia
La macchina principale utilizzata è una trincia semovente dotata di trincia da campo. In una passata di lavoro, è in grado di falciare, macinare e caricare la massa su trasporto aggiuntivo.
Di norma vengono utilizzate le trince semoventi KSK-100, nonché le trince semoventi trainate KS-1.8 Vikhr, KPKU-75 e KSS-2.6 con il dispositivo PNP-2.4
Il processo di pulizia stesso è il seguente:
- L'apparato di taglio del tipo a file o non a fila falcia la pianta e l'attacco ai coltelli lo sbriciola.
- I rulli di alimentazione e pressatura alimentano il mais tritato per tagliare i tamburi. In essi, la lunghezza di taglio va da 4 a 20 mm, che dipende dal dispositivo specifico. Al fine di evitare danni al tamburo tagliente da parte di oggetti metallici e non metallici, si raccomanda che la mietitrebbia sia dotata di rilevatori di metalli e rilevatori di corpi estranei non metallici.
- Un dispositivo di macinazione come rulli appiattitori (cracker), che sono inoltre dotati di una trincia semovente dopo la prima fase di macinazione, schiacciano infine interi chicchi di mais. Altrimenti, cadranno in grandi quantità nella massa verde e mal digeriti dagli animali.
Il taglio fine consente di ottenere un silo con un alto grado di macinazione, che è ben compattato e conservato bene.
La massa raccolta deve essere portata al silo. Per realizzare le elevate capacità produttive delle trince semoventi, è necessario coordinarle con precisione con le capacità di trasporto, posa e compattazione del silo. La densità di aggiunta della massa frantumata è piuttosto bassa (50-90 kg di massa secca per metro cubo), pertanto nella catena delle macchine è necessario disporre di unità di trasporto di grandi dimensioni.
Se si garantisce un funzionamento ininterrotto e coordinato di tutte le unità tecnologiche, la tecnologia che utilizza le trince semoventi è più efficace per ottenere insilati di alta qualità in grandi fattorie da ingrasso e lattiero-caseari con una quota predominante di mais per l'alimentazione.
Metodi di movimento unitario
Immediatamente prima della raccolta, è necessario preparare il campo, tenendo conto del metodo di movimento dell'unità. Di norma, se il sito è grande e con terreno irregolare, è consigliabile applicare il metodo di guida, che prevede le seguenti azioni:
- Suddividere il campo in recinti che corrispondono alla prestazione di 2 o 3 giorni di una o più unità.
- Da tutti i lati, tagliare il campo per raddoppiare la larghezza della mietitrice.
- Batti e falcia i promontori fino a 20 m di larghezza.
- Fai andane larghe fino a 8 m tra i recinti.
- Se la lunghezza del campo supera i 1000 m, sprecare i recinti nel mezzo nella direzione trasversale per preparare i percorsi per il movimento dei veicoli.
Se la trama è piccola e non coperta da grandi creste, è possibile utilizzare il metodo circolare. In questo caso, è necessario preparare obliqui con una larghezza di 3-4 m, quindi falciare gli angoli lungo un raggio di 15-30 m
Nell'azienda agricola viene anche utilizzato un metodo di combinazione diretta per la raccolta del mais per l'insilato. In questo caso, procedere come segue:
- Falcia i bordi del campo e dei promontori, quindi inizia a raccogliere il mais con le mietitrebbie KSK-100 e KSS-2.6. Va tenuto presente che la mietitrebbia KSS-2.6 è montata sul trattore MTZ-100.
- La massa del terreno deve essere trasportata nella fossa dei silos con l'aiuto dei veicoli GAZ-SAZ 35 07 e dei trattori MTZ-80 con 2 rimorchi PTS-4.
- Scaricare le macchine all'inizio della trincea. Usa un bulldozer per far scorrere il silo nella trincea.
- Stringere il silo con trattori del marchio DT-75 e, dopo aver riempito la trincea, coprire la massa con paglia.
Tale pulizia è a basso costo, ma è necessario tenere conto di alcuni svantaggi:
- con un piccolo numero di silos di raccolta, la raccolta richiede molto tempo, il che porta ad un aumento dei tempi di posa del silo, che può perdere nutrienti e surriscaldarsi;
- quando si protegge un silo con una cannuccia, il valore nutrizionale dell'alimentazione viene ridotto e aumentano anche i rischi di crescita e deterioramento della muffa.
Indipendentemente dal metodo di movimento, se le mietitrici sono in cattive condizioni durante la raccolta, le perdite durante la falciatura del mais saranno grandi. Inoltre, una parte significativa del silo può essere persa durante il trasporto verso la trincea a causa delle cattive condizioni stradali.
Vedi visivamente il processo di raccolta del mais su una trincia semovente Polesia KVK-800-36 è proposta in questo video:
Per determinare la qualità della raccolta del mais per l'insilato, è necessario valutare l'altezza di taglio, le perdite e il grado di macinazione della massa verde.
Post raccolta
Indipendentemente dallo scopo della coltura, dopo la raccolta i chicchi di mais devono essere puliti dalla massa infestante e, se necessario, sottoposti ad essiccazione.
Pulizia
Ce ne sono di due tipi:
- primario: consente di rimuovere tutte le impurità, lasciando solo la materia prima principale;
- secondario: consente di dividere le materie prime per la qualità delle frazioni.
Per la pulizia dei chicchi di mais, vengono utilizzate attrezzature speciali, che possono essere di diverse classi, vale a dire:
- separatori d'aria, con l'aiuto dei quali vengono rimosse prevalentemente le impurità leggere di origine organica;
- separatori di setacci ad aria che selezionano grani piccoli o molto grandi;
- Installazioni di Treviri, che consentono di rimuovere impurità difficili da separare di qualsiasi lunghezza;
- separatori pneumogravitazionali che rimuovono impurità difficili da separare della stessa dimensione.
Di norma, nell'azienda vengono utilizzate unità di retini d'aria dotati di canali di aspirazione e schermi di diverse dimensioni, selezionati in base alla macchina utilizzata, alle proprietà del grano e alle tecnologie e condizioni per la sua coltivazione.
Essiccazione
Oltre alla pulizia, la lavorazione post-raccolta comporta l'essiccazione del grano, poiché contiene molta umidità e tutti i tipi di impurità che possono influire negativamente sulla conservazione del raccolto.L'essiccazione delle materie prime viene effettuata immediatamente dopo la raccolta e, a seconda del contenuto di umidità nel mais, può essere suddivisa in diverse categorie.
Il mais appena raccolto può essere conservato se il suo contenuto di umidità è di circa il 15%. Se questo indicatore supera il 17%, è necessario asciugare i cereali.
Per l'essiccazione del mais, vengono utilizzati essiccatori speciali, che possono essere core, albero o bunker. A seconda del regime tecnico, questi dispositivi sono:
- ricircolo. Tali dispositivi comportano l'essiccazione dei grani attraverso una circolazione costante. In questo caso, i grani possono avere dimensioni o livelli di umidità diversi, quindi gli essiccatori a ricircolo sono più popolari.
- Direct-flow. In tali dispositivi, è necessario asciugare le materie prime con lo stesso livello di umidità. Per un passaggio, questo indicatore si riduce di circa il 6%. Se inizialmente è alto, allora ci sono diverse lacune. In ogni caso, le materie prime non devono essere lasciate asciugare al di sotto di standard standard accettabili.
Non appena l'essiccazione nell'apparecchiatura speciale è completata, i grani avranno una temperatura elevata, quindi devono essere raffreddati prima dello stoccaggio. La loro temperatura consigliata non dovrebbe essere superiore alla temperatura ambiente di oltre 10 gradi.
Come conservare il raccolto?
Le colture raccolte devono essere adeguatamente conservate per prevenire il deterioramento e la perdita di nutrienti. Ecco i metodi più popolari per conservare i cereali, tenendo conto dello scopo:
- Il grano di mais tecnico o da foraggio deve essere tenuto alla rinfusa in magazzini, silos o silos dell'ascensore. L'altezza del terrapieno può essere determinata dalle capacità del magazzino. Dovrebbe essere comodo per il normale mantenimento delle materie prime e il controllo di qualità.
- Le materie prime per mangimi possono anche essere immagazzinate in silos-torri metalliche. In questo caso, dovrai monitorare costantemente la temperatura delle materie prime. Particolare attenzione dovrà essere prestata agli strati superiore e inferiore del terrapieno per evitare la formazione di condensa in essi. Spesso questo si verifica quando le variazioni di temperatura nelle torri.
- La pannocchia deve essere mantenuta in un'area asciutta e ben ventilata, l'umidità in cui è molto bassa e non supera il 15%. L'altezza ottimale del terrapieno delle orecchie è fino a 1,5 m. Prima di posarle per la conservazione, devono essere accuratamente selezionate, tutte le foglie rimosse ed essiccate ad un contenuto di umidità del 13-14%.
- Conservare i cereali in contenitori di plastica, scatole di cartone o sacchetti di stoffa. In quest'ultimo caso, è necessario assicurarsi che il tessuto non sia saturo di umidità, altrimenti i semi perderanno la loro capacità di germinare. Il grano in questa forma può essere conservato in una stanza non riscaldata per un massimo di 24 mesi. La sua umidità non deve superare il 13%.
- A casa, il mais può essere conservato in frigorifero. In precedenza, deve essere pulito bene, immerso in acqua salata e acidificata con succo di limone, quindi messo in sacchetti e messo in frigorifero, ma è necessario utilizzarlo per 10 giorni.
- Per mantenere le pannocchie per tutto l'inverno nel congelatore, devono essere immerse alternativamente per 2-3 minuti in acqua bollita ghiacciata e calda, quindi asciugate e avvolte con pellicola trasparente.
La raccolta del mais comporta una serie di regole e caratteristiche, a seconda che venga raccolta per l'insilato o per il grano, la differenza non sta solo nel processo di raccolta, ma anche nei principi per determinare i tempi ottimali di lavoro e le unità utilizzate.